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Créations artisanales gravées au laser · Personnalisées · Fabriquées en France
Ici On Bricole
Quand votre laser découpe un matériau, il ne coupe pas — il brûle. Et cette combustion consomme de la matière sur une certaine largeur : c'est ce qu'on appelle le kerf, ou trait de coupe. Sur un contreplaqué de 3 mm découpé au CO2, le kerf est typiquement compris entre 0,1 et 0,3 mm selon la puissance, la vitesse et la mise au point.
0,2 mm, ça paraît ridicule. Mais quand vous assemblez deux pièces à queues d'aronde, ou que vous fabriquez une boîte avec des joints en doigts, cette fraction de millimètre peut faire la différence entre un assemblage parfaitement serré et une pièce qui s'effondre dès qu'on lâche.
Le kerf n'est pas une valeur fixe : il change selon plusieurs facteurs.
Inutile de deviner : voici la méthode exacte.
kerf = (largeur théorique - largeur mesurée) / nombre de coupes
Recommencez cette mesure à chaque changement de matériau, d'épaisseur ou de paramètres laser. Notez vos valeurs dans un carnet : c'est une des données les plus utiles que vous puissiez avoir.
LightBurn propose une fonction native de compensation de kerf (Kerf Offset) dans les réglages de découpe. Voici comment l'utiliser :
Alternativement, vous pouvez intégrer le kerf directement dans votre fichier de design en élargissant ou rétrécissant les formes de la valeur de kerf/2 manuellement.
Les boîtes à joints en doigts sont l'exemple parfait où le kerf est critique. Chaque tenon doit rentrer dans sa mortaise avec exactement le bon jeu — ni trop serré (impossible à assembler sans casser), ni trop lâche (la boîte s'effondre).
Règle pratique pour les boîtes en bois :
Le kerf n'est pas seulement une contrainte technique — c'est aussi un outil créatif. Les charnières vivantes (living hinges) utilisent des motifs de coupes très serrées pour rendre le bois flexible. Plus les coupes sont rapprochées, plus le bois est souple.
De même, des motifs de découpe géométriques répétés (kerf patterns) permettent de créer des textures, des effets de grille ou des structures légères en jouant sur la largeur et l'écartement des traits de coupe.
| Matériau | Kerf typique (CO2) | Kerf typique (diode) |
|---|---|---|
| Contreplaqué bouleau 3 mm | 0,15 – 0,20 mm | 0,20 – 0,30 mm |
| Contreplaqué bouleau 6 mm | 0,20 – 0,25 mm | 0,30 – 0,50 mm |
| MDF 3 mm | 0,15 – 0,25 mm | 0,20 – 0,35 mm |
| Acrylique 3 mm | 0,10 – 0,18 mm | Non recommandé |
| Cuir 2 mm | 0,10 – 0,15 mm | 0,15 – 0,20 mm |
Ces valeurs sont indicatives. Mesurez toujours votre kerf spécifique avec votre machine et vos paramètres.
Maîtriser le kerf, c'est passer de la catégorie "je fais des essais" à la catégorie "je produis avec précision". C'est une des compétences qui distingue le maker sérieux du débutant. Et une fois que vous avez vos valeurs de kerf pour vos matériaux habituels, vos assemblages seront parfaits du premier coup.
Des questions sur la découpe précise ou sur nos réalisations ? Contactez-nous, on adore en parler !
